耐磨陶瓷是一种以氧化铝为主体的材料，辅加其它配料,经过高温1700°C烧结而成的特种刚玉陶瓷，再用高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。那么大家有了解过有关耐磨陶瓷的生产工艺吗？下面我们来具体了解一下吧。
1、耐磨陶瓷是针对市场上缺乏既耐磨又耐冲击的产品而设计，将小方块陶瓷片镶嵌在特种橡胶内，构成方形耐磨陶瓷，再使用高强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上，形成坚固且有缓冲力的防磨层，具有耐磨损、抗冲击、耐高温等综合的优异性能。
2、难度主要在氧化铝陶瓷片硫化前的外观处理，处理好了，粘贴强度就高。这往往是做耐磨陶瓷时注意的，还有一个难点是氧化铝陶瓷片刷胶处理，有时侧面很难刷到位，氧化铝陶瓷片刷胶到目前为止主要采用两种方式：人工和喷涂。两种效果不太好。
3、难点：耐磨陶瓷的橡胶选择关系到成本问题，也是质量。市场价格橡胶很差，一般为再生橡胶，不是天然再生橡胶或丁晴橡胶。
了解到耐磨陶瓷较强的耐磨性，使检修频次大大降低，既节约成本和人工，要加大了市场的需求量。那么好的陶瓷衬板有什么去检测其质量呢？让我们一起来看看吧。
1、测量公差：用游标卡尺测量耐磨陶瓷的长、宽、高。氧化铝陶瓷有一定的收缩率，所以都有一定的公差范围。
2、测量密度：氧化铝含量可以通过测量密度来计算。陶瓷衬板密度为3.6g/cm3，95瓷的陶瓷衬板密度为3.65 g/cm3。排水法应用于准确的密度测量。
3、测量硬度：硬度可在实验条件下测量应按照GB/T16534规定的方法进行测试。
4、进行耐磨试验，用喷砂机在压力为4.0kg/cm3、距离为50mm、喷涂角度为45度、时间为60分钟的条件下测量磨损。好的耐磨陶瓷表面平整，无黑点，色泽光滑粗糙、衬板为白色有玉石质感。
5、耐磨陶瓷表面的刚玉砂应在包装前打磨掉。衬板管件的铁碗形状与衬板的内孔一致，较小重量不小于5g。瓷帽与预留孔一致，无缝隙，平整。黑点是氧化铝原粉中有杂质没有去除好。特别是厚度小于10毫米的陶瓷内衬，对窑温的稳定性要求很高。过度加热或不均匀的冷却和加热会导致衬里变形。
耐磨陶瓷其硬度仅次于金刚石,耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。 通常耐磨陶瓷采用的是耐磨陶瓷胶水粘贴于设备内，可在常温下长期运行,不易脱落。而对于较高温度的环境下，建议采用特殊形状的耐磨陶瓷，比如带燕尾锁扣的陶瓷，陶瓷与陶瓷之间形成一定的锁紧力，再用螺柱焊接在设备上,这样就大大的提高了固定作用，陶瓷不易脱落。粘贴陶瓷建议找的施工队伍，才能真正的发挥好耐磨陶瓷作用。
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