氧化铝耐磨陶瓷是一种以氧化铝为主体的材料，辅加其它配料,经过高温1700°C烧结而成的特种刚玉陶瓷，再用高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。那么大家有了解过有关氧化铝耐磨陶瓷的生产工艺吗？下面我们来具体了解一下吧。
1、氧化铝耐磨陶瓷是针对市场上缺乏既耐磨又耐冲击的产品而设计，将小方块陶瓷片镶嵌在特种橡胶内，构成方形氧化铝耐磨陶瓷，再使用高强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上，形成坚固且有缓冲力的防磨层，具有耐磨损、抗冲击、耐高温等综合的优异性能。
2、难度主要在氧化铝陶瓷片硫化前的外观处理，处理好了，粘贴强度就高。这往往是做氧化铝耐磨陶瓷时注意的，还有一个难点是氧化铝陶瓷片刷胶处理，有时侧面很难刷到位，氧化铝陶瓷片刷胶到目前为止主要采用两种方式：人工和喷涂。两种效果不太好。
3、难点：氧化铝耐磨陶瓷的橡胶选择关系到成本问题，也是质量。市场价格橡胶很差，一般为再生橡胶，不是天然再生橡胶或丁晴橡胶。
燃煤电厂的制粉、灰渣、除尘和输煤系统在运行过程中，不断受到介质摩擦、腐蚀、碰撞和冲击的影响，容易泄漏，造成环境污染。氧化铝耐磨陶瓷主要原料为氧化铝，氧化铝原粉的质量和纯度直接影响氧化铝耐磨陶瓷的性能。而应用该衬板是防止渗漏的理想方法。
(1)在制粉系统中的应用
燃煤电厂制粉系统的磨损主要是由煤粉碰撞、摩擦和冲击引起的。煤粉气流对制粉系统的设备特别严重，特别是对磨煤机出口管、一次风管弯头、粗细粉分离器进出口管。应用耐磨氧化铝耐磨陶瓷效果理想。不仅耐磨不脱落，而且对系统没有影响。其优点是施工简单，成本低廉，显示出良好的发展前景。
(2)在输煤系统中的应用
输煤系统设备的磨损主要是由擦伤和冲击造成的。容易磨损的部件是煤槽、三通、挡板等。陶瓷橡胶内衬是将氧化铝耐磨陶瓷压制成特殊橡胶而成的复合内衬。它的耐磨性、抗冲击性和内壁的光滑度都有很大的提高，是一种理想的防磨防漏方法。
因氧化铝耐磨陶瓷材料具有的无油自润滑特性，在真空环境中，氧化锆陶瓷隔热板可克服普通氧化铝耐磨陶瓷无法实现润滑之难题。外,氧化铝耐磨陶瓷在抗冲击力和耐磨性方面也有很好的表面，也就是它为什么特别耐用。以上这么多的优势更加使得氧化锆陶瓷隔热板易,于维护，不需要进行任何的处理和保护，就能保证长期的稳定性。这也是氧化铝耐磨陶瓷为什么这么受欢迎的原因了。
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