燃煤电厂的制粉、灰渣、除尘和输煤系统在运行过程中，不断受到介质摩擦、腐蚀、碰撞和冲击的影响，容易泄漏，造成环境污染。煤仓陶瓷衬板主要原料为氧化铝，氧化铝原粉的质量和纯度直接影响煤仓陶瓷衬板的性能。而应用该衬板是防止渗漏的理想方法。
(1)在制粉系统中的应用
燃煤电厂制粉系统的磨损主要是由煤粉碰撞、摩擦和冲击引起的。煤粉气流对制粉系统的设备特别严重，特别是对磨煤机出口管、一次风管弯头、粗细粉分离器进出口管。应用耐磨煤仓陶瓷衬板效果理想。不仅耐磨不脱落，而且对系统没有影响。其优点是施工简单，成本低廉，显示出良好的发展前景。
(2)在输煤系统中的应用
输煤系统设备的磨损主要是由擦伤和冲击造成的。容易磨损的部件是煤槽、三通、挡板等。陶瓷橡胶内衬是将煤仓陶瓷衬板压制成特殊橡胶而成的复合内衬。它的耐磨性、抗冲击性和内壁的光滑度都有很大的提高，是一种理想的防磨防漏方法。
很多用户使用煤仓陶瓷衬板时会出现脱落现象，那么我们应该怎么避免出现这种情况呢？煤仓陶瓷衬板施工过程中的手法也是很重要的。粘贴煤仓陶瓷衬板时,涂抹胶水不能太多也不能太少,粘好煤仓陶瓷衬板要拿橡皮锤轻轻敲实,使煤仓陶瓷衬板施工的整体表面整齐-致。以上就是粘贴耐磨煤仓陶瓷衬板施工时所需要注意的问题。不同设备的工况，需要选择合适的煤仓陶瓷衬板，也会避免出现陶瓷脱落现象。
焊接煤仓陶瓷衬板是如何施工的 煤仓陶瓷衬板的施工方式-般是用陶瓷胶水粘贴于设备上，还有一种是用焊接孔板的方式进行双重固定，这种施I方式更适合于高温工况下运作，保证陶瓷不易脱落。 在煤仓陶瓷衬板施工前，需要将设备表面清理干净，除锈,清理灰尘毛刺，保持表面整洁后才能进行粘贴煤仓陶瓷衬板。陶瓷胶水分为AB组份，按照规定进行混合均匀,多少就混多少,避免混合太多导致用不完凝固后失去粘性。往煤仓陶瓷衬板孔板涂抹胶水时,注意不要涂满孔的周围,避免堵住孔。粘在施I表面后,孔的位置用来焊接铁片,为了保护焊点再将小的陶瓷封盖涂上胶水粘于铁片上。焊接铁片能够起到二次固定作用，让煤仓陶瓷衬板更加耐冲击，陶瓷不易脱落,适给用于物料冲刷力较大的工况中。
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