耐磨耐磨陶瓷是电力、冶金、化工机械等行业物料输送设备表面耐磨的理想材料，在高温腐蚀、高温磨损或高温溶蚀的衬场合下使用非常可靠。因此小编将向你介绍，该产品的应用及产品特点，来看看吧。
1、耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能比猛钢耐磨271.5倍。
2、抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，的球面设计以及优异的缓冲层，可抵抗大块物料冲击。
3、耐高温：耐磨耐磨陶瓷可以长期在0℃-250℃运行。
4、耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可抵抗弱酸及弱碱。
5、防脱落：耐磨耐磨陶瓷结合非常牢固；每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接，双重保险。
6、安装和更换方便：采用整块衬板提供，方便更换与安装，减少售后服务。
7、减少维护：耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。
耐磨陶瓷注浆成型 注浆成型是耐磨陶瓷使用较早的成型方法,注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程,物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分。化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度,造成浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝聚的作佣下。陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。耐磨陶瓷是浆成型适合制备形状复杂的大型陶瓷部件，但坯体质量，包括外形密度强度等都较差,工人劳动强度大不适合自动化作业
耐磨陶瓷材料的热导率非常低，所以很多行业都采用氧化锆陶瓷来作为隔热陶瓷件使用在I业设备当中，耐磨陶瓷具有非常多的特点与优势: 1、耐磨陶瓷具有耐寒性、勁弹性小抗压力大、导热性能差、 自重轻、摩擦系数小等优点,可应用在12000转/分~75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中; 2、耐高温:使用温度在1000°C-1200°C间不产生因温差造成的膨胀。 可应用在炉窑,制塑、制钢等高温设备中;
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