氧化铝衬板是选用的是92%氧化铝衬板，产品施工胶层周围无翘曲、突起剥离、脱胶、接缝不良等现象，胶粘部位无气孔、夹空、离层和脱粘等缺陷，比较符合现在用户质量标准。
1、氧化铝衬板零件的表面处理。试验用陶瓷零件表面用W-1金刚石研磨膏抛光，表面粗糙度达到0.8m。
2、试验前用180#、400#和600#砂纸将16Mn钢表面清理干净，直至露出干净的表面。
3、将清洗干净的瓷片加热到1000度，烧60分钟，用炉子冷却，放入干燥瓶中备用。
4、陶瓷内衬作用的主要作用是有效抵抗钻孔时对管壁的作用冲击，化学物质的作用腐蚀，材料通过时的作用热冲击。氧化铝衬板里零件的表面清洁,用超声波清洗瓷片20分钟，然后用铝材超声波清洗液清洗10分钟，烘干备用。16Mn钢超声清洗20分钟，然后用酒精溶液超声清洗10分钟，烘干备用。
一种以氧化铝为主体的材料——氧化铝衬板，广泛应用于钢铁、机械、矿山、港口码头等行业中，的球面设计以及优良的缓冲层，可抵抗大块物料冲击，耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。那么如何增加氧化铝衬板的厚度呢？一起来认识下吧。
磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺，加工而成各种氧化铝衬板。耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，例如输送机衬板、给煤机底板、旋风分离器倒锥、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通衬板提高15倍以上。因此有两种方法可增加氧化铝衬板的厚度：一是可添加元素，提高碳含量，使其达到一定的标准。二是采用热处理法，淬火后低温回火，或快冷提高硬度，这种方法采用较多，可迅速提升其厚度。
焊接氧化铝衬板是如何施工的 氧化铝衬板的施工方式-般是用陶瓷胶水粘贴于设备上，还有一种是用焊接孔板的方式进行双重固定，这种施I方式更适合于高温工况下运作，保证陶瓷不易脱落。 在氧化铝衬板施工前，需要将设备表面清理干净，除锈,清理灰尘毛刺，保持表面整洁后才能进行粘贴氧化铝衬板。陶瓷胶水分为AB组份，按照规定进行混合均匀,多少就混多少,避免混合太多导致用不完凝固后失去粘性。往氧化铝衬板孔板涂抹胶水时,注意不要涂满孔的周围,避免堵住孔。粘在施I表面后,孔的位置用来焊接铁片,为了保护焊点再将小的陶瓷封盖涂上胶水粘于铁片上。焊接铁片能够起到二次固定作用，让氧化铝衬板更加耐冲击，陶瓷不易脱落,适给用于物料冲刷力较大的工况中。
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