一种以氧化铝为主体的材料——复合陶瓷耐磨衬板，广泛应用于钢铁、机械、矿山、港口码头等行业中，的球面设计以及优良的缓冲层，可抵抗大块物料冲击，耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。那么如何增加复合陶瓷耐磨衬板的厚度呢？一起来认识下吧。
磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺，加工而成各种复合陶瓷耐磨衬板。耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，例如输送机衬板、给煤机底板、旋风分离器倒锥、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通衬板提高15倍以上。因此有两种方法可增加复合陶瓷耐磨衬板的厚度：一是可添加元素，提高碳含量，使其达到一定的标准。二是采用热处理法，淬火后低温回火，或快冷提高硬度，这种方法采用较多，可迅速提升其厚度。
复合陶瓷耐磨衬板在高温下脱落怎么办 复合陶瓷耐磨衬板是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料， 辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成的特种刚玉陶瓷，复合陶瓷耐磨衬板具有高耐磨性、耐高温、耐腐蚀的特点，复合陶瓷耐磨衬板广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的设备上。复合陶瓷耐磨衬板使用寿命是一般的铸钢、铸石材料的十倍以上。
复合陶瓷耐磨衬板的安装方式有什么不同 复合陶瓷耐磨衬板主要分为二合一陶瓷橡胶复合板和三合-陶瓷复合板。三合一主要为陶瓷加橡胶加钢板组成,复合陶瓷耐磨衬板采用热硫化工艺,将氧化铝陶瓷和橡胶以及钢板硫化在一起，具有抗冲击、耐磨损、耐腐蚀的特点，适用于较大的设备做防磨。复合陶瓷耐磨衬板的安装方式为螺柱焊，钢板背面留有螺栓孔，螺柱焊的安装方式较为方便。 而复合陶瓷耐磨衬板采用的是橡胶胶粘剂粘接。高强度的粘合剂将复合板粘接在设备上,形成坚固、有缓冲力的防磨层。两种安装方式都很方便快捷，依据设备的使用环境不同，从而选择合适的复合陶瓷耐磨衬板。
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